使用testo 350排放测量仪监测和优化电解铝生产工艺

铝具有众多的优点，例如无限的回收利用能力等，因此而成为常用的原材料之一。然而，纯铝的生产工艺非常复杂，而且会排放有害物质，因此受到各种环保法律的监管。

想要在这一领域获得成功，使用最现代化的测量技术是不可少的。

挑战

电解铝冶炼生产是一种极其耗能的过程，而且会产生大量的排放物。除了灰尘和氟化物之外，还包括消耗碳电极时产生的二氧化硫和一氧化碳气体。 必须定期对所有的这些参数进行监测和分析，并且根据需要进行优化。只有这样，才能确保遵守严格的环保法规，并确保电解炉的工作效率。

法规适用于电解炉排放的废气以及炉室排放的废气，比如颗粒物排放的限值以及铝的质量比的限值。  氟化物的排放和气态无机化合物（氢氟化物）的排放也受到法规的约束。

除了一氧化碳、二氧化硫、氟化物和氢氟化物之外，铝生产过程中较高的燃烧温度也可能导致氮氧化物含量升高。因此也必须使用合适的测量仪器进行监测和分析。

解决方案

便携式排放测量仪 testo 350 是进行专业烟气分析的理想工具。本仪器可用于优化阳极炉运行、监测吸附反应器和控制相关限值。

阳极炉需要测量的参数如下：O2、CO2、CO和SO2。testo 350 拥有六个插槽。可以自由放置CO、SO2、CO2IR、COlow、NO、NOlow、NO2和H2S气体传感器。O2传感器固定于第四个插槽位置，可以持续记录最重要的测量参数。此功能具有重要的意义，因为在较低的O2值水平下，烟灰的形成会影响铝的质量。本仪器的另一个优点是，用户可以自行更换所有气体传感器和其他的接线部件。

因为废气中的粉尘含量很高，因此在测量过程中，须使用带有预滤器的工业探针。预滤器可以保护测量探针免受污染。高浓度CO可能损害其他测量仪器，但是 testo 350 烟气分析仪具有稀释功能，不会受到影响。

根据测量持续时长和燃料水分含量的不同（例如铝生产使用的天然气），testo 350 提供气体预处理的选项。此功能可以尽量减少高湿废气对测量结果的影响。

灵活可靠

包含手操器和分析箱两大部分。手操器是 testo 350的显示和控制设备，可以从设备上移除下来。手操器拥有彩色图形显示屏，测量值会清晰地显示在上面。所有的测量技术都装载在分析箱内。分析箱自带内存，测量数据可以从分析箱传输到手操器中。如有需要，几个分析箱可同时连接至一个手操器进行控制。仪器拥有坚固的外壳，集成了防撞保护。由于设计坚固，基本可以避免因为仪器脏污所导致的设备停机。封闭的腔室可以保护仪器内部不受环境脏污的影响。

作为手操器的替代选项，用户也可使用电脑或者笔记本进行操控。在经过程序化后，分析箱可以独立执行测量和数据存储的工作。这将大大提升您日常测量工作的效率。

所有的测量数据可以先存储在仪器中，然后传输至电脑进行保存和存档。仅需使用testo EasyEmission 软件即可，该软件非常实用。所有的测量数据也可以在现场就直接打印出来。